钢板桩于20世纪初在欧洲开始生产，1903年，日本通过进口在三井本馆的挡土施工中采用，基于钢板桩特殊的使用性能，1923年，日本在关东大震灾修复工程中大量进口采用。由于钢板桩具有较大的市场潜力和发展前景，1931年，日本于国内开始生产。钢板桩起始有冷弯薄壁轻型和热轧型，由于前者具有较大的加工、使用局限性，因而，热轧钢板桩成为钢板桩产品发展的主流。20世纪50年代，我国在铁路桥梁围堰施工中，由大桥局从原苏联引进使用。由于受廉价土地资源及人力资源的影响，加之国内生产基本处于空白状态，作为金属建材的钢板桩，在我国的应用与发展仍然十分缓慢。随着我国经济的快速发展，各类快捷、、环保的建筑工法得以认可并发展，20世纪末，我国的钢板桩应用工程已有一定的发展。

钢板桩的常用截面形式

1.打钢板桩是构筑地下挡水挡土墙的施工措施。钢板网的打桩机一般可以用2.5t柴油打桩机，打桩之前，先以2~3块桩为一组就位插入土中，在桩两边安装导向夹具使桩不偏离桩线，待校正完备后即可打桩。

柴油打桩机打钢板桩，按打桩长度分为：6mm以内、10mm以内、20mm以内等四个分项。打桩工程量按板桩重量以t计算。

2.拔钢板柱是施工完成后，拆除钢板柱进行基础回填施工工艺。拔钢板柱一般采用40t振动沉桩机，用钢丝绳套紧桩身，铸件振动拔起。拔钢板柱按拔柱重量以t计算。

3.安、拆导向夹具的鉴别线形布置

打预制方桩从平面看为点式布置，而打钢板网为了要达到设计桩线布置要求，打桩前需要用夹杆，按板桩做成夹槽，沿槽将桩插入进行是施打，故称为“导向夹具”。导向夹具分段安装，打完一段距离的桩组后，拆除再移动到下一段，如同直立混凝土基础梁模版一样。

打钢板桩→挖土→基础砼浇注→墙板及顶板砼浇注→模板拆除→防水施工→土方回填

  钢板桩施工要点

  ①、根据基坑边线,先开挖钢板桩槽,宽度为0.80m,深度0.50m左右。采用长臂液压挖掘机施打,为保证钢板桩的打入质量,采用夹板定位的沉桩方式。打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》。

  ②打桩时钢板桩顶部戴钢帽,同时要做到横平竖直,当发现板桩入土过慢,应查明原因,处理后方可继续施打。

  钢板桩挖土

  ①开挖基坑采用液压履带挖掘机挖土,挖土时,为防止超挖或扰动基坑底土层,分层开挖,机挖人修,“五边”施工,即边挖、边凿、边铺、边浇、边砌;

  ②自中心向四周分层阶梯式开挖,每层厚度不大于2米。边挖边设垫层。待板底垫层施工完毕后,方可二次人工开挖承台及地梁,且边挖边设垫层及砖胎膜;

  ③用机械挖土时必须注意,坑底应留出30CM厚土体人工开挖,避免扰动挖面以下的坑内土体,不得损坏工程桩、支撑;

  ④挖出的土体及时外运,不得堆放在基坑四周,坑边5M范围内垂直荷载不大于15Kpa;